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Aeroespacial

Alta resistência e extrema leveza fazem do alumínio o material de excelência para aviões. Presente nas asas, na fuselagem, em estruturas de portas, janelas e assentos ou até mesmo no trem de pouso, o metal responde por até 80% do peso estrutural de uma aeronave. É ótimo dissipador de calor, que permite voos a altíssimas velocidades com muito conforto térmico, e altamente resistente a repetidos ciclos de carga e descarga, sendo empregado em diversos componentes de segurança.

Vantagens e Benefícios

A soldagem por fricção linear fornece um processo de fabricação rápido, repetitivo e flexível para fabricantes em muitos mercados industriais que produzem peças com grande variedade de formas geométricas. Aqui estão algumas razões do porquê:

Junta de Qualidade Superior

As propriedades de qualquer junta soldada por fricção, incluindo linear, são superiores aos métodos tradicionais baseados em fusão, uma vez que o processo de solda por fricção não “derrete” o material original. O “derretimento” causa uma mudança drástica nas propriedades de um material na zona de solda. A soldagem por fricção é um processo de “estado sólido”. A zona afetada pelo calor (ZTMA) de uma junta soldada por fricção é estreita e refinadamente granulada com uma transição suave para o material de base não afetado.

Soldas de qualidade forjada para geometrias complexas de praticamente qualquer tipo de metal

Capazes de unir um número quase ilimitado de formas e geometrias de peças complexas, as juntas de Solda por Fricção Linear são de qualidade forjada, com uma solda de junta 100% na área de contato. A Soldagem por Fricção Linear pode unir metais diferentes considerados incompatíveis usando métodos convencionais de soldagem. Isso permite que os engenheiros projetem peças bimetálicas e peças “near net shape” que usem materiais caros somente quando necessário.

Processo de soldagem rápida atende às demandas de qualquer cadeia de suprimentos

O processo de soldagem por fricção linear é pelo menos duas vezes – e até 100 vezes – mais rápido quanto outras técnicas de soldagem. Várias peças podem ser ligadas simultaneamente, ajudando a reduzir o tempo de ciclo.

Elimine a usinagem de blocos com a junção “near net shape”

O uso da soldagem por fricção linear para unir peças na forma “quase líquida” (near net shape) com geometrias projetadas para usar materiais caros apenas quando necessário, fornece uma alternativa mais rápida e menos dispendiosa à usinagem de peças a partir de blocos sólidos.

Tamanhos de soldagem escalonáveis para qualquer magnitude de aplicações

O tamanho de um soldador de fricção linear FSW BRASIL é limitado apenas pela quantidade de massa que pode ser movida sob energia servo-hidráulica. O processo de soldagem real é completamente escalável para produzir soldas de qualquer tamanho.

Minimo tempo de preparo e produção mais rápida

A preparação de juntas não é tão crítica no processo de soldagem por fricção linear – as superfícies usinadas, cortadas por serra e mesmo cortadas são soldáveis. A menor preparação das juntas também reduz o tempo total do ciclo, permitindo maior rendimento em um processo de produção.

Eficiência Energética

O processo é energeticamente eficiente. Os requisitos de energia para os Soldadores de Fricção Linear da FSW BRASIL são ~20% menores do que os processos de soldagem convencionais.

Soldagem sem defeitos diminui o desperdício e economiza dinheiro

O processo controlado por máquinas da FSW BRASIL elimina os erros humanos, tornando a qualidade dos junções completamente independente do nível de habilidade do operador. Ao reduzir o número de peças defeituosas, seu investimento de tempo e materiais é utilizado da melhor maneira possível. Como não há fusão, os defeitos de solidificação não ocorrem na soldagem por fricção linear.

Ecologicamente amigável

A soldagem por fricção e atrito é ecologicamente correta, com um processo que apresenta baixo consumo de energia e não requer consumíveis, material de enchimento ou gases de proteção para funcionar, como os métodos convencionais de soldagem. A solda por fricção também não emite fumaça, fumos ou gases que precisem ser exauridos.

Por que FSW é vital para o setor Aeroespacial

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A demanda por aeronaves maiores e mais eficientes em termos de consumo de combustível significa que os motores aeronáuticos estão crescendo em força, temperatura e tamanho. Resistir às temperaturas mais altas requer componentes aeroespaciais feitos com materiais como superliga, bimetálico, aço inoxidável e alumínio. Embora esses materiais possam ser difíceis e muitas vezes impossíveis de soldar com métodos convencionais, eles podem ser soldados com o processo de soldagem por fricção.

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